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转轮+TO
蓄热式热力焚化炉,是一种通过蓄热体回收热量实现高效废气处理的环保设备。它是在高温下将有机废气(VOCs)氧化分解为二氧化碳和水,从而达到净化废气目的,并回收废气分解时所释放出来的热量。RTO是热分解(焚烧)技术路线之一,与直燃(TO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)并列,其核心区别在于采用陶瓷蓄热体进行热量回收,热回收效率可达95%以上。
全国服务热线:185-5053-8018
工作原理
RTO蓄热式热力焚化炉利用陶瓷蓄热体回收氧化反应释放的热量来预热待处理废气,实现高效节能的废气净化。
RTO的核心原理是将有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水,同时利用陶瓷蓄热体回收氧化反应释放的热量,用于预热后续进入的废气,从而大幅降低燃料消耗。
设备特点
蓄热式热力焚化炉(RTO)凭借其独特的技术优势,在VOCs废气治理领域得到广泛应用,具有以下显著特点:
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01
01 净化效率高
对有机废气的去除率可达95%以上,三室RTO净化效率≥99%,部分设计良好的设备可达99%以上。
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02
02 热回收效率高、节能显著
采用陶瓷蓄热体直接换热技术,热回收效率可达95%以上,远高于传统换热器的60%左右。在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料即可实现自供热操作,运行成本低廉。
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03
03 适用范围广
几乎可以处理所有含有机化合物的废气,包括烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物。可处理风量大、浓度低的有机废气,处理流量弹性大(名义流量20%~120%),可适应VOCs组成和浓度的变化与波动。广泛应用于油漆涂装、印刷包装、化工制药、石油天然气、橡胶轮胎、食品加工等数十个行业。
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04
04 对杂质耐受性强
对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感,可处理含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。
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05
05 自动化程度高
采用PLC自动控制系统,可实现温度、风量、阀门切换的自动调节和实时监控,操作简便,维护工作量少。
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06
06 安全可靠
配备LEL超前监测预警、阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及多重安全联锁,保障运行安全。
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07
07 余热可回收利用
当废气浓度较高时,可对外输出余热,通过蒸汽、热风、热水等形式加以利用,在满足环保目标的同时实现经济效益。
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08
08 装置使用寿命长
陶瓷蓄热体可周期性清除有机沉淀物,蓄热体可更换,整体装置压力损失小,使用寿命长。
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