涂装废气处理活性炭工艺(油漆房专用活性炭废气处理设备)

喷漆室废气如何处理，喷漆室废气处理系统。这种废气就是喷漆废气，主要由两部分组成，一是液体油雾，二是蒸气VOC。 对于液体油雾，应选择油雾去除装置；但对于难溶性VOC，工业化生产的关键技术应该是“活性炭吸附+光催化反应吸附形成废气净化设备”

活性炭吸附是一种常见的废气处理方法。 吸附法采用多孔活性炭、硅浴土、无烟煤等。将有机废气的分子结构吸附到其表面，然后净化。 优点:净化率高(活性炭吸附可达？90%以上)，使用方便，易于控制，工程投资低。 缺点:管理系统压力损失大，导致能耗高，吸附剂饱和点难以把握，吸附剂体积相对有限，运行使用率高。

活性炭是一种非常好的吸附剂。它是以木炭、各种坚果、粉煤为原料，按照物理和有机化学方法，对原料进行粉碎、筛粉、金属催化剂活化、浸泡、干燥、精选等一系列工艺过程制成的。 活性炭具有物理吸附和有机化学吸附的多重特性，可以选择性吸附气相色谱和高效液相中的各种化学物质，从而达到褪色、杀菌、除臭、去污、净化的目的。 活性炭吸附法是利用活性炭作为物理吸附剂，将静电粉末喷涂过程中在固体表面形成的有害物质提取出来，从而净化废气。 这整个吸附过程是在固气双色页上产生的物理全过程。

活性炭吸附装置

活性炭分为颗粒和纤维两大类。相比较而言，颗粒活性炭的孔隙是对称的，除了小圆孔，还有0.5-5nm工艺的孔。比表面积一般为600-1600 m2·1g，处理后的蒸汽要从外向内扩散。根据距离远，吸附和解析都比较慢，它通过/[/k。 而纤维活性炭出气口小，比表面积大。它是一个完整的物理吸附过程，因为它依赖于分子结构之间的相互吸引，彼此之间不产生化学变化。

活性炭吸附装置是一种机械设备。静电喷粉过程中形成的废气经过活性炭层时，氮氧化物被活性炭吸附，净化后的气体排入空气体。 中小型吸附装置一般采用立式吸附罐；平移吸附罐一般用于大中型吸附装置。

我们来看看喷漆房常用的活性炭吸附装置的规格和结构。对于鼓式吸附装置，其直径为1 ~ 2m。 对于立式吸附装置，其相对高度和直径都差不多，活性炭落地高度为1.5 ~ 1.8m。

对于平移式吸附装置，活性炭的层高为0.3~0.8m，可单面或双层，蒸汽速率为0.3 ~ 0.6m/s；如果建筑高度增加，吸附量的驱动力成本也会相应增加。 随着活性炭的整个吸附过程，机械设备的摩擦阻力缓慢增加。活性炭饱和时，机器设备的摩擦阻力达到最高值，此后机器设备的净化效率基本丧失。 因此，在系统中的机械设备进出口处设置一套气体压力测量系统，检测装置进出口贸易废气的压差，指示应立即拆除更换活性炭。

活性炭吸附装置的应用不仅可以节约运行成本，还可以回收利用吸附的废气，同时避免二次污染。 在不回收有机溶剂的情况下，光催化反应活性炭回收装置可以重复回收活性炭。 汽车喷漆室废气处理关键设备中的纳米技术催化氧化原料(GC-100)是一种经过消化、吸收、冷凝后能在其表面引起催化反应速度的化学物质，其作用类似于绿色植物的胡萝卜素。 当特殊纳米技术波长的紫外线直接催化氧化触煤原料(GC-100)时，在其表面发生催化氧化还原反应。 最后，产生二氧化碳和水。